Obróbka CNC części miedzianych dla celów medycznych
Specyfikacja części do obróbki CNC z materiału miedzianego
Miedź jest również niemagnetyczna i nieiskrząca, dzięki czemu nadaje się do stosowania w sprzęcie medycznym narażonym na działanie prądów elektrycznych lub pól wysokiego napięcia.Miedź jest również odporna na korozję, co czyni ją doskonałym wyborem do sprzętu medycznego narażonego na działanie wody lub innych cieczy.Obróbka CNC miedzi pozwala na produkcję skomplikowanych, skomplikowanych części z dużą dokładnością i precyzją.Części miedziane można poddać obróbce mechanicznej zgodnie z dokładnymi specyfikacjami i tolerancjami, co gwarantuje, że sprzęt medyczny jest bezpieczny i skuteczny.
1. Materiał miedziany: C110 (99,9% miedzi)
2. Proces: obróbka CNC
3. Tolerancja: +/-0,01 mm
4. Wykończenie: Naturalne 5. Zastosowanie: Stosowane w przemyśle elektronicznym, elektrycznym, oświetleniowym i innych.
Zaleta obróbki CNC miedzi
Miedź obrabiana CNC oferuje wiele zalet, takich jak wysoka precyzja i dokładność, doskonały stosunek wytrzymałości do masy, dobra przewodność cieplna i elektryczna, zwiększona odporność na korozję w porównaniu z innymi metalami, stabilność wymiarowa w szerokim zakresie temperatur, skrócony czas pracy maszyny dzięki jej plastyczność i łatwość obróbki mechanicznej.
1. Wyjątkowa wytrzymałość i trwałość – miedź jest niezwykle trwałym materiałem, który jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, ciśnienie i zużycie.To sprawia, że jest to doskonały wybór do zastosowań związanych z obróbką CNC, ponieważ może być stosowany w wielu różnych zastosowaniach i jest w stanie wytrzymać trudy powtarzalnych, precyzyjnych operacji obróbki.
2. Doskonała przewodność cieplna – doskonała przewodność cieplna miedzi sprawia, że idealnie nadaje się ona do zastosowań związanych z obróbką CNC, które wymagają precyzyjnego cięcia i wiercenia.Dzięki temu mamy pewność, że gotowy produkt będzie charakteryzował się najwyższym stopniem dokładności i precyzji.
3. Wysoka przewodność elektryczna – ta cecha sprawia, że miedź jest idealnym materiałem do operacji obróbki CNC, które wymagają okablowania elektrycznego lub komponentów.
4. Opłacalność – miedź jest generalnie tańsza niż inne metale, co czyni ją idealnym wyborem do projektów obróbki CNC, które wymagają dużej liczby części lub komponentów.
5. Łatwość obróbki – miedź jest materiałem łatwym w obróbce, pozwalającym na szybszą produkcję i większą dokładność.
Jak miedź w częściach do obróbki CNC
Obróbka CNC części miedzianych polega na użyciu precyzyjnych narzędzi skrawających, takich jak frezy palcowe, w celu usunięcia materiału z przedmiotu obrabianego zgodnie z zaprogramowaną ścieżką.Programowanie obróbki CNC odbywa się za pomocą oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), a następnie jest przesyłane do maszyny za pomocą kodu G, który umożliwia jej przetwarzanie każdego ruchu po kolei.Części miedziane można wiercić, frezować lub toczyć, w zależności od zastosowania.Płyny do obróbki metali są również powszechnie stosowane podczas procesów obróbki CNC, szczególnie w przypadku twardszych metali, takich jak miedź, które wymagają dodatkowego smarowania.
Obróbka CNC części miedzianych to proces obróbki wykorzystujący maszyny sterowane numerycznie (CNC) do kształtowania materiałów miedzianych.Miedź jest wykorzystywana w różnych zastosowaniach CNC, w tym w prototypowaniu, formach, osprzętach i częściach do użytku końcowego.
Obróbka CNC miedzi wymaga użycia specjalistycznego oprogramowania oraz maszyn CNC, które są wyposażone w odpowiednie narzędzia umożliwiające dokładne cięcie i kształtowanie materiału.Proces rozpoczyna się od utworzenia modelu 3D żądanej części w programie CAD.Model 3D jest następnie przekształcany w ścieżkę narzędzia, czyli zestaw instrukcji programujących maszynę CNC w celu uzyskania pożądanego kształtu.
Następnie na maszynę CNC ładowane są odpowiednie narzędzia, takie jak frezy palcowe i wiertła, a następnie materiał jest ładowany do maszyny.Następnie materiał jest obrabiany zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia i uzyskiwany jest pożądany kształt.Po zakończeniu procesu obróbki część jest sprawdzana pod kątem zgodności ze specyfikacjami.Jeśli to konieczne, część jest następnie wykańczana różnymi procesami obróbki końcowej, takimi jak polerowanie i polerowanie.
Jakie części do obróbki CNC można wykorzystać do miedzi
Części miedziane obrabiane CNC mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań, w tym do komponentów elektronicznych i złączy, precyzyjnych części samochodowych, komponentów lotniczych, sprzętu medycznego, złożonych zespołów mechanicznych i nie tylko.Miedziane części obrabiane CNC są często powlekane innymi metalami w celu poprawy przewodności lub odporności na zużycie.
Części miedziane obrabiane CNC mogą być wykorzystywane do różnych zastosowań, w tym do złączy elektrycznych, obudów silników, wymienników ciepła, elementów zasilania cieczą, elementów konstrukcyjnych i elementów dekoracyjnych.Części miedziane idealnie nadają się do obróbki CNC ze względu na wysoką przewodność elektryczną i cieplną oraz doskonałą odporność na korozję.Miedź obrabiana CNC może być również wykorzystywana do tworzenia skomplikowanych kształtów i części o precyzyjnych tolerancjach.
Jaki rodzaj obróbki powierzchni jest odpowiedni do obróbki CNC części z miedzi
Najbardziej odpowiednią obróbką powierzchniową części miedzianych do obróbki CNC jest anodowanie.Anodowanie to proces, w którym bierze udział elektro chemiczna obróbka metalu i utworzenie warstwy tlenku na powierzchni materiału, która zwiększa odporność na zużycie i ochronę przed korozją.Można go również stosować do wykończeń dekoracyjnych, takich jak jasne kolory, matowe wykończenie lub świecące odcienie.
Stopy miedzi są zazwyczaj poddawane obróbce poprzez niklowanie bezprądowe, anodowanie i pasywację w celu ochrony powierzchni przed korozją i zużyciem.Procesy te stosuje się także w celu poprawy estetyki części.
Aplikacja:
Przemysł 3C, dekoracja oświetleniowa, urządzenia elektryczne, części samochodowe, części mebli, elektronarzędzia, sprzęt medyczny, inteligentny sprzęt automatyki, inne części odlewów metalowych.
