CNC obróbka miedziana w częściach medycznych
Specyfikacja części obróbki CNC z materiałem miedzianym
Miedź jest również niemagnetyczna i niestosowna, co czyni ją odpowiednią do stosowania w urządzeniach medycznych narażonych na prądy elektryczne lub pola wysokiego napięcia. Miedź jest również odporna na korozję, co czyni ją doskonałym wyborem dla sprzętu medycznego narażonego na wodę lub inne płyny. Obróbka CNC w miedzi pozwala na produkcję złożonych, skomplikowanych części o wysokim stopniu dokładności i precyzji. Części miedziane można obrobić w celu dokładnych specyfikacji i tolerancji, zapewniając, że sprzęt medyczny jest bezpieczny i skuteczny.
1. Materiał miedziany: C110 (99,9% miedzi)
2. Proces: obróbka CNC
3. Tolerancja: +/- 0,01 mm
4. Wykończenie: Naturalne 5. Zastosowanie: stosowane w elektronice, elektrycznej, oświetleniowej i innych branżach.
Zaletą miedzi CNC CNC
CNC miedź obróbki miedzi oferuje wiele zalet, takich jak wysoka precyzja i dokładność, doskonały stosunek wytrzymałości do masy, dobra przewodność termiczna i elektryczna, zwiększona odporność na korozję w porównaniu z innymi metaliami, stabilność wymiarowa w szerokim zakresie temperatur, skrócony czas maszyny ze względu na jej mulowalność i łatwość prasowania.
1. Siła i trwałość doskonałej - miedź jest niezwykle trwałym materiałem i jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury, ciśnienie i zużycie. To sprawia, że jest to doskonały wybór dla aplikacji obróbki CNC, ponieważ można go stosować w wielu różnych zastosowaniach i jest w stanie wytrzymać rygory powtarzających się, precyzyjnych operacji obróbki.
2. Doskonała przewodność cieplna - Doskonała przewodność cieplna miedzi sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań obróbki CNC, które wymagają precyzyjnych operacji cięcia i wiercenia. Zapewnia to, że gotowy produkt będzie miał najwyższy poziom dokładności i precyzji.
3. Wysoka przewodność elektryczna - Ta funkcja sprawia, że miedź jest idealnym materiałem do operacji obróbki CNC, które wymagają okablowania elektrycznego lub komponentów.
4. Opłacalna-miedź jest ogólnie tańsza niż inne metale, co czyni go idealnym wyborem dla projektów obróbki CNC, które wymagają dużej liczby części lub komponentów.
5. Łatwy w pracy - Copper jest łatwym materiałem do pracy, umożliwiając szybszą produkcję i większą dokładność.
Jak miedź w części obróbki CNC
CNC Miedziane części miedziane obejmują stosowanie precyzyjnych narzędzi tnących, takich jak młyny końcowe do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego zgodnie z zaprogramowaną ścieżką. Programowanie obróbki CNC odbywa się za pomocą oprogramowania wspomaganego komputerowo (CAD), a następnie przesyłane do komputera za pomocą kodu G, co pozwala mu przetwarzać każdy ruch po kolei. Części miedziane mogą być wiercone, mielone lub obracane w zależności od zastosowania. Płyny obróbki metali są również powszechnie stosowane podczas procesów obróbki CNC, szczególnie w przypadku twardszych metali, takich jak miedź, które wymagają dodatkowego smarowania.
CNC Miedziane części miedziane to proces obróbki korzystania z komputerowych maszyn kontrolowanych numerycznych (CNC) do kształtowania miedzianych materiałów. Miedź jest stosowana w różnych aplikacjach CNC, w tym prototypowaniu, pleśń, urządzeniach i częściach końcowych.
Miedź CNC Miedź wymaga użycia specjalistycznego oprogramowania i maszyn CNC, które są wyposażone w odpowiednie narzędzia do dokładnego wycinania i kształtowania materiału. Proces zaczyna się od utworzenia modelu 3D pożądanej części w programie CAD. Model 3D jest następnie konwertowany na ścieżkę narzędzi, która jest zestawem instrukcji, które programują maszynę CNC w celu uzyskania pożądanego kształtu.
Maszyna CNC jest następnie ładowana odpowiednim narzędziami, takim jak młyny końcowe i bity wierteł, a następnie materiał jest ładowany do maszyny. Materiał jest następnie obrabiany zgodnie z zaprogramowaną ścieżką narzędzia i wytwarzany jest pożądany kształt. Po zakończeniu procesu obróbki część jest sprawdzana, aby zapewnić, że spełnia specyfikacje. W razie potrzeby część jest następnie wykończona różnorodnymi procesami po zamykaniu, takimi jak buffing i polerowanie.
Czego CNC Mętne części mogą użyć do miedzi
CNC Miedziane części miedziane mogą być stosowane do różnych zastosowań, w tym komponentów i złącza elektroniki, bardzo precyzyjnych części samochodowych, komponentów lotniczych, sprzętu medycznego, złożonych zespołów mechanicznych i innych. Miedziane części obrabiane CNC są często wysadzane innymi metaliami w celu poprawy przewodności lub odporności na zużycie.
CNC Miedziane części miedziane mogą być stosowane do różnych zastosowań, w tym złącza elektryczne, obudowy silnikowe, wymienniki ciepła, elementy zasilania płynów, elementy konstrukcyjne i elementy dekoracyjne. Części miedziane są idealne do obróbki CNC ze względu na jego wysoką przewodność elektryczną i cieplną oraz doskonałą odporność na korozję. Miedź obróbki CNC może być również używana do tworzenia skomplikowanych kształtów i części o precyzyjnych tolerancjach.
Jaki rodzaj obróbki powierzchni jest odpowiedni do obróbki CNC części miedzi
Najbardziej odpowiednim obróbką powierzchni dla miedzianych części obróbki CNC jest anodowanie. Anodowanie to proces obejmujący electro chemiczne leczenie metalu i tworzenie warstwy tlenkowej na powierzchni materiału, który zwiększa odporność na zużycie i ochronę korozji. Można go również używać do zapewnienia dekoracyjnych wykończeń, takich jak jasne kolory, matowe wykończenie lub świecące odcienie.
Stopy miedziane są ogólnie obróbki elektronicznymi poszycie niklu, anodowaniem i pasywacją w celu ochrony powierzchni przed korozją i zużyciem. Procesy te są również wykorzystywane do poprawy estetyki części.
Aplikacja:
Branża 3C, dekoracja oświetleniowa, urządzenia elektryczne, części samochodowe, części meblowe, narzędzie elektryczne, sprzęt medyczny, inteligentny sprzęt do automatyzacji, inne metalowe części odlewnicze.
