Istnieje kilka metod obróbki powierzchni, które można zastosować w przypadku części aluminiowych obrabianych CNC. Rodzaj zastosowanej obróbki zależy od konkretnych wymagań części i pożądanego wykończenia. Oto kilka popularnych metod obróbki powierzchni części aluminiowych obrabianych CNC:
1. Anodowanie / anodowanie twarde
Proces ten polega na nałożeniu warstwy tlenku na powierzchnię aluminium. Anodowanie zapewnia trwałe, odporne na korozję wykończenie, które można barwić na różne kolory. Mogą to być: przezroczysty, czarny, czerwony, niebieski, fioletowy, żółty lub dowolny inny kolor, zgodnie z Państwa projektem.
2. ALTEF (teflon)
ALTEF (teflon) to rodzaj procesu obróbki powierzchni stosowanego w elementach obrabianych CNC. Skrót od Aluminum Teflon Electroless Nickel Plating (pol. bezprądowe niklowanie aluminium i teflonu) oznacza, że powierzchnia elementu aluminiowego jest pokryta cienką warstwą niklu, a następnie warstwą teflonu.
Proces ALTEF służy do poprawy odporności na zużycie i zmniejszenia współczynnika tarcia części aluminiowych. Warstwa niklu bezprądowego zapewnia twardą, odporną na korozję powierzchnię, która zwiększa trwałość części, natomiast warstwa teflonu zmniejsza współczynnik tarcia między częścią a innymi powierzchniami, poprawiając jej właściwości ślizgowe.
Proces ALTEF polega na wstępnym oczyszczeniu elementu aluminiowego w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń. Następnie element jest zanurzany w roztworze zawierającym substancje chemiczne do niklowania bezprądowego, które osadzają warstwę niklu na powierzchni elementu w procesie autokatalitycznym. Warstwa niklu ma zazwyczaj grubość około 10-20 mikronów.
Następnie część jest zanurzana w roztworze zawierającym cząsteczki teflonu, które przylegają do warstwy niklu i tworzą cienką, równomierną warstwę teflonu na powierzchni części. Warstwa teflonu ma zazwyczaj grubość około 2-4 mikronów.
W wyniku procesu ALTEF powstaje niezwykle odporna na zużycie i charakteryzująca się niskim tarciem powierzchnia aluminiowej części, która idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wydajności i precyzji, np. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
3. Malowanie proszkowe
Proces ten polega na elektrostatycznym nakładaniu suchego proszku na powierzchnię aluminium, a następnie wypiekaniu go w celu utworzenia trwałego, dekoracyjnego wykończenia.
4. Polerowanie chemiczne
W procesie tym stosuje się środki chemiczne w celu usunięcia niewielkiej ilości materiału z powierzchni aluminium, co pozwala uzyskać gładką, błyszczącą powierzchnię.
5. Polerowanie mechaniczne
Proces ten polega na użyciu szeregu materiałów ściernych w celu usunięcia materiału z powierzchni aluminium, co pozwala uzyskać gładką, błyszczącą powierzchnię.
6. Piaskowanie
Proces ten polega na użyciu sprężonego powietrza lub wody pod wysokim ciśnieniem do wydmuchiwania piasku lub innych materiałów ściernych na powierzchnię aluminium w celu uzyskania fakturowanej powierzchni.
